在铝合金门窗的制造过程中，断桥铝合金副框与外框的衔接是至关重要的一环，这不仅关系到门窗的整体结构稳定性，还直接影响到保温隔热、抗风压、防水等性能，了解并掌握断桥铝合金副框与外框衔接的工艺,对于提高铝合金门窗的质量和性能具有重要意义。
断桥铝合金副框与外框衔接的重要性
稳定性：断桥铝合金副框与外框的衔接是门窗整体结构的支撑点,连接的稳定性直接关系到门窗的稳固性能。
保温隔热性：通过合理的衔接方式，可以有效阻止热量的流失,提高门窗的保温隔热性能。
抗风压性：良好的衔接工艺可以提高门窗的抗风压能力,保证在强风天气下门窗的安全性。
防水性：合理的衔接方式能够有效防止雨水侵入,提高门窗的防水性能。
断桥铝合金副框与外框衔接的工艺解析
选材
（1）断桥铝合金副框：应选用高品质、耐腐蚀、抗变形的断桥铝合金型材,确保其在使用过程中的稳定性。
（2）外框：应选用与副框相匹配的铝合金型材，确保其尺寸、壁厚等参数一致。
造型设计
（1）副框与外框的对接面应保持平整,避免产生缝隙。
（2）在对接处设置过渡圆角，减轻受力点压力,提高连接强度。
连接方式
（1）机械连接：采用螺栓、螺母、自攻螺钉等机械连接件进行连接,确保连接牢固。
（2）焊接连接：对于部分连接部位，可选用焊接方式,提高连接强度和密封性。
密封处理
（1）在连接部位填充密封胶,防止雨水侵入和热量流失。
（2）密封胶应选用环保、耐老化、耐高低温的硅酮密封胶。
调试与验收
（1）检查连接部位的牢固度,确保无松动现象。
（2）观察密封胶填充情况，确保填充均匀、无气泡。
（3）检查门窗的整体性能，如保温隔热、抗风压、防水等。
断桥铝合金副框与外框的衔接是铝合金门窗制造过程中的关键环节，通过选材、造型设计、连接方式、密封处理以及调试与验收等环节的严格把控，可以确保门窗的稳定性和性能，在实际生产中，门窗制造企业应重视这一环节，提高产品质量,满足市场对铝合金门窗的高要求。
